一、培训对象
u IE工程师、PE工程师、生产技术员、生产工程经理&主管、QE工程师、研发人员、具有技术改善责任的相关人员及对此课题感兴趣人士
二、培训目标
u 如何准确的确定一个新产品的耗用工时，使其投产过程中的浪费最小
u 如何计算人力和设备的需求数量，使人员安排和设备利用更加合理
u 如何系统评价工人操作方法的优劣，使操作中的不良更少
u 如何进行生产现场损失的分析与管理
u 如何改善动作，使之更加高效、快捷
u 如何发现并改善生产过程中的隐性浪费
这些与企业生产力的提高息息相关的问题，都属于IE（工业工程）所研究的范畴。你想了解这些经常遇到的问题如何解决吗?那么，我们的课程必定会给你一个满意的回答。
三、课程内容
第一部分 为什么日本产品是高品质的象征
u IE助日本二战后迅速崛起
u IE产生大量财富
u 提高效率、降低成本的利器——工业工程(IE)
u IE的概念 、功能、目标、意识等
第二部分 工厂布局和物流路线分析
u 布局要管理理念先行
u 4种常见布局方式
u 线路图
u 立体布局和线路分析
u 案例演示
第三部分 企业运行程序分析
u 程序分析符号
u 三大分析技巧
u 程序分析5大现象
u 流程程序分析
u 案例说明、应用和练习
第四部分 提高人的效率——动作分析
u 18种基本动素介绍
u 生产、动作3要素
u 动作经济四项基本原则
u 动作经济原则8个应用
u 动作经济原则应用实例介绍
第五部分 有效利用时间——标准工时
u 制造时间组成
u 什么是标准工时
u 秒表时间研究
u 评比（正常速度、影响因素、方法等）
u 标准时间研究八步骤
u 时间研究应用案例介绍
第六部分 如何做到生产线平衡Line Balancing
u Line Balancing 含义、模型
u 如何量化生产线平衡率
u 影响生产线平衡的因素
u 生产线平衡改善原则
u 案例分析讨
四、讲师简介
李老师：清华大学特聘讲师，高级工业工程（IE）师，精益生产、TPM培训师，PTT国际注册职业讲师、资深生产力改善专家。曾任职著名大型外资企业生产、工程经理，副总经理，对生产过程中的常见问题有深入研究和独特见解，精通IE、精益生产、TPM、现场改善等，成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施。尤其在电子、塑胶、五金、机械等行业有着丰富的经验。曾为飞利浦（PHILIPS）汽车音响、三洋（SANYO）电机、创维（SKYWORTH）汽车电子、TDK华南电子、TCL通讯设备、美的集团生活电器事业部、中兴通讯（ZTE）、日立（HITACHI）赛格显示器、中日龙（Kuni-Stars）电器制品、东风汽车电子、捷和百得（BDCI）、清华同方、荣科国际、肯发精密、欧普照明、赤湾集装箱码头等著名企业做过咨询和培训，李老师的讲课，思路清晰、课程结构完整，讲解方式生动活泼，运用实例进行启发式互动教学，以案例分析和实际问题的讨论解决为重点，达到学以致用的目的，深受学员好评。
五、时间、地点、费用
u 时间：2009年01月10日 (星期六 9:00～17:00)
u 地点：深圳市南山区科技园南区
u 费用：RMB1000元/人(包括专家授课费、资料费、证书费、中餐、咖啡茶水等)
u 认证费用：500元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《 国际注册生产管理师(工业工程方向)》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束一周后快递给学员）。
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